Merknaam:
Electronic & Electrical Parts Injection Molding
Modelnummer:
YYI-13
Deze hoogwaardige spuitgietdienst voor elektronica levert precisie, duurzaamheid en schaalbaarheid voor industriële productiebehoeften. Door gebruik te maken van hoogwaardige technische kunststoffen en geavanceerde multi-cavity tooling, garandeert het proces consistente kwaliteit voor behuizingen, omhulsels en functionele componenten in elektronica. De service ondersteunt OEM/ODM-aanpassing, accepteert industriestandaard CAD-formaten en werkt onder strikte ISO-kwaliteitssystemen voor betrouwbare, herhaalbare resultaten.
Eigenschap | Details |
---|---|
Beschikbare Materialen | ABS, PC, PC+ABS, PA, PBT, POM, versterkte kunststoffen, vlamvertragende kwaliteiten |
Oppervlakteafwerking | Mat, glans, getextureerd, aangepaste lak, tampondruk of lasergravure |
Mold Invoerformaten | PDF, CAD, IGES, STEP |
Productieproces | Spuitgieten (enkelvoudige of multi-cavity tooling), optioneel overmolding of insert molding |
Certificeringen | ISO 9001, IATF 16949, RoHS (op aanvraag) |
Kwaliteitscontrole | 100% dimensionale en visuele inspectie vóór verzending |
MOQ | Vanaf 500 eenheden voor productie; prototype runs beschikbaar |
Levertijd (typisch) | Prototypes: ~10–14 dagen; Massaproductie: 4–6 weken na goedkeuring tooling |
Verpakkingsopties | Bubbelwrap, schuimrubberen inzetstukken, gelabelde dozen, houten exportkisten |
Industriële Materialen: Bestand tegen hitte, impact en chemische blootstelling, wat prestaties in veeleisende omgevingen garandeert.
Precisie & Consistentie: Productie met nauwe toleranties met behulp van geavanceerde spuitgietmachines en onderhoudssystemen voor mallen.
OEM/ODM Flexibiliteit: Volledig aanpasbare afmetingen, materialen, kleuren en oppervlakteafwerkingen.
Schaalbare Productie: Van pilotruns met lage volumes tot grootschalige industriële productie.
Gecertificeerde Kwaliteitsborging: ISO-conforme systemen en rigoureuze inspectieprocessen.
Design-to-Delivery Service: Vormontwerp, prototyping, productie, afwerking en verpakking, allemaal in één workflow.
Behuizingen voor elektronische besturingseenheden voor industriële machines
Voedingbehuizingen voor automatiseringsapparatuur
Behuizingen voor sensoren en actuatoren voor productielijnen
Communicatie-apparaatbehuizingen voor ruige omgevingen
Productie van grote volumes behuizingen voor consumenten- en commerciële elektronica
Integratie van Slimme Productie: Toenemende vraag naar precisie-gegoten onderdelen die compatibel zijn met Industry 4.0-systemen.
Materiaalinnovatie: Toenemend gebruik van hoogwaardige thermoplasten met verbeterde hittebestendigheid en recyclebaarheid.
Aanpassing op Schaal: Flexibele vormontwerpen en kleur/textuur opties voor merkdifferentiatie in concurrerende elektronica markten.
Duurzaamheidsdoelstellingen: Groeiende adoptie van gerecyclede kunststoffen en milieuvriendelijke productiepraktijken om de ESG-doelstellingen van bedrijven te halen.
V: Welke materialen worden aanbevolen voor hoogwaardige elektronica behuizingen?
A: ABS, PC en versterkte kunststoffen zijn veelvoorkomende keuzes voor sterkte, slagvastheid en maatvastheid.
V: Kunt u kleine prototype batches afhandelen vóór massaproductie?
A: Ja—prototype runs beginnen bij lage MOQs, waardoor testen mogelijk is voordat u zich vastlegt op grootschalige productie.
V: Welke oppervlakteafwerkingsopties zijn er beschikbaar?
A: Matte, glanzende, getextureerde, gelakte, tampondruk- of lasergravure afwerkingen zijn beschikbaar.
V: Hoe lang duurt het maken van de tooling?
A: Tooling ontwerp en fabricage duurt doorgaans 2–4 weken, afhankelijk van de complexiteit.
V: Zijn uw processen gecertificeerd?
A: Ja—ISO 9001, IATF 16949 en RoHS-conforme processen zijn op aanvraag beschikbaar.
V: Hoe verpakt u afgewerkte onderdelen voor verzending?
A: Onderdelen worden individueel beschermd met bubbelwrap of schuimrubberen inzetstukken, verpakt in dozen en verpakt voor export.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons