Op maat gemaakte medische spuitgietonderdelen ️ Gepolijste afwerking met HASCO-vormbasis

Productoverzicht

OnzeOp maat gemaakte medische spuitgietonderdelenkenmerk ahoogwaardige gepolijste oppervlakteafwerkingen worden geproduceerd metHASCO-standaardvormbasis, waarbij de wereldwijde compatibiliteit, precisie en duurzaamheid worden gewaarborgd.

Ontworpen voor de strenge eisen vanmedische hulpmiddelen, deze componenten combinerenesthetische excellentiemetfunctionele precisie, voldoet aan zowel de wettelijke normen als de verwachtingen van de gebruiker.onze gepolijste medische onderdelen verbeteren het uiterlijk van het product, hygiëne en prestaties.

Belangrijkste parameters

Verkooppunten

1. HASCO Mould Base Precision
   De wereldwijde HASCO-standaardvormbasis zorgt ervoor datuitwisselbare, stabiele en langdurige gereedschappen.

2. Premium gepolijste afwerking
   Bereikenoptische of spiegelvormige oppervlakteafwerkingenvoor esthetische en hygiënische doeleinden.

3. Medische veiligheid
   Gemaakt van:FDA-goedgekeurde, biocompatibele kunststoffengeschikt voor direct patiëntcontact.

4. Naleving van de regelgeving
   Gemaakt in ISO 13485-gecertificeerde installaties met strenge kwaliteitscontroleprocessen.

5. Wereldwijde verenigbaarheid
   HASCO-gereedschapshulpstukkensnel onderhoud van vormen en vervanging van onderdelen wereldwijd.

6. Custom Engineering
   Volledige aanpassing voor onderdeelgeometrie, oppervlakteafwerking en materiaalprestaties.

Toekomstige trends in medisch spuitgieten

• Gepolijste optische oppervlakken voor de diagnose: vraag naarduidelijke en zeer transparante componentenin beeldvormende apparaten.

• HASCO-compatibele modulaire gereedschappen: snellere schaalbaarheid van de wereldwijde productie door middel van gestandaardiseerde malen.

• Duurzame medische polymeren: Toenemende toepassing van recyclebaar en biobased medisch plastic.

• Ingebedde functionele oppervlakken: Integratie vanmicro-texturen voor antimicrobiële eigenschappen.

• Rapid prototyping met standaard gereedschap: Kortere doorlooptijden met behulp van vooraf ontworpen HASCO-componenten.

Toepassingsscenario's

• Onderdelen van chirurgische hulpmiddelen️ Gepolijste, makkelijk schoon te maken oppervlakken voor betere hygiëne.

• Diagnostisch apparaat: lenzen en hoesjes- optische helderheid voor nauwkeurige beeldvorming.

• Patiëntcontactapparatuur️ Een gladde afwerking voor comfort en veiligheid.

• Huizen voor tandheelkundige apparatuur️ Duurzaam, kwalitatief hoogwaardig oppervlak voor een professioneel uiterlijk.

• Laboratoriumtoestellen¢ Precieze, gepolijste behuizingen die bestand zijn tegen chemicaliën en reinigingsmiddelen.

Vaak gestelde vragen

V1: Waarom een HASCO-vormbasis gebruiken voor medische onderdelen?
A1: HASCO-vormbasen biedennauwkeurigheid, standaardisatie en wereldwijde compatibiliteit, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort en de kwaliteit van de onderdelen constant wordt gewaarborgd.

V2: Kunnen gepolijste onderdelen nog steeds getextuurde gebieden voor grip hebben?
A2: Ja, we kunnen combinerenspiegelgepolijste oppervlakkenmetselectieve textuurvoor functionele en ergonomische doeleinden.

V3: Voldoen uw gepolijste afwerkingen aan de normen voor medische hygiëne?
A3: Absoluut.SPI A1/A2 afwerkingenvoldoen aan de hygiëne- en schoonmaakvereisten voor medische omgevingen.

V4: Biedt u een cleanroom-giet voor deze onderdelen?
A4: Ja, wij kunnen onderdelen inISO-klasse 7 of ISO-klasse 8 schoonruimtesvoor steriele toepassingen.

V5: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor aangepaste medische onderdelen?
A5: MOQ's beginnen bij500 eenheden, met kleinere prototypepartijen beschikbaar voor productvalidering.

De perfecte combinatie van precisie, esthetiek en prestatiesMet onze op maat gemaakte gepolijste medische spuitgietonderdelen met behulp van HASCO-vormbases, gebouwd voor de eisen van de moderne gezondheidszorg.